viernes, 6 de junio de 2008

Sport Obermeyer

A primera vista, este caso me pareció muy complicado, con la posibilidad de meternos en muchos detalles de tiempos de pedido de los diferentes componentes, proceso de fabricación de las prendas, etc. Es evidente que tienen un problema con los tiempos largisimos entre la planificación de la produccion y las primeras indicaciones tangibles de la demanda. 

Para la pregunta sobre que prendas se fabrican y cuantas, pensé que quizás hay una manera sencilla de decidirlo. Podemos calcular el punto muerto de ventas en proporción con las unidades producidas (es decir que % de nuestra producción de una prenda se tienen que vender para tener beneficio zero). Si sabemos esto, con las estimaciones de ventas y la desviación estándar que nos da el caso para las prendas de ejemplo, podemos calcular cuales tienen una probabilidad alta de generar un beneficio y cuales no. Que os parece? Me estoy liando?

3 comentarios:

Francesc Sistach dijo...

Me he leído el caso y efectivamente es duro. Parece corto, pero tiene la letra pequeña y muchos datos.

Es el primer caso de cadena de suministro, toca profesor nuevo y desconozco totalmente este tema, todo lo cual me "anima" a no dedicar demasidas horas en detalles y definición de modelos de dependencias y de producción y sí a esperar a ver cómo se plantean este tipo de problemas.

Lo que sí he hecho es intentar responder las preguntas pero de una forma muy genérica y conceptual, de cara a, al menos, poder entender lo que vaya saliendo en clase. ¿Cómo lo estáis enfocando?

Para variar, se me ha ocurrido ir corriendo al FNAC a buscar un libro sobre cadena de suministro. A ver si me escapo...

David: no me acaba de convencer decidir la producción en función del punto muerto. Creo que el criterio básico deben ser las previsiones de venta y, en todo caso, hay que estudiar cómo mejorarlas o conseguir postergarlas a base de reducir el tiempo de suministro y producción.

Pero no me hagáis mucho caso, que estoy espeso...

Jonathan P. Gilboy dijo...

Hola,

basándome en el anexo 10 he intentado establecer los pedidos a realizar según la cantidad de la media menos la desviación estándar. La cantidad se ajusta relativamente bien a 10.000 unidades. Esto me ha hecho pensar que este ejercicio se podría hacer para todos los estilos. En esta tesitura, creo que estamos lanzando una producción con casi un 70% (68.2%) de probabilidad de no habernos equivocado (basado en la experiencia del equipo directivo). En cualquier caso, después de la feria de las Vegas se ajusta la producción de una forma mucho más fiable según los pedidos en firme de los distribuidores.
Por otro lado, otro aspecto a tener en cuenta es que si utilizamos el transporte aéreo desde China, como sugiere debido esencialmente al problema/riesgo de los cupos, podemos acortar el proceso del orden de cinco semanas y por lo tanto retrasarla producción masiva un mes (con suerte justo hasta la feria de Las Vegas)

Bueno dejo para otros más consideraciones...

Anónimo dijo...

yo he hecho lo mismo que Jonathan, pero en lugar de 1 std he utilizado "demanda- 2std desviaciones" pero creo que vamos por la misma solucion.

como "soluciones" creo que se trata de minimizar riesgos por un lado seria interesante coordinar la cadena entera y pedir componentes criticos (ej cremalleras y telas) para reducir plazos y luego decidir el corte y cosido en funcion de la demanda.